每個印刷企業都會有一些不同年份制造、新舊程度不同的印刷設備，這就很難制訂統一適用的目標效率及相應措施。以下的四個步驟或能從整體上幫助印刷企業提高印刷車間的生產效率。

　　*步，為每一臺印刷機制訂基準(定標)。

　　從車間每個月要印刷的印件中選出一個典型作業或某一類型的作業，記錄下印刷準備和印刷運行等各個環節的有關信息，包括印刷準備時間、印刷速度、廢品張數、停機次數、印刷機停機清洗橡皮布的次數、橡皮布故障，以及環狀白斑等數據，并記錄下每次發生停機的原因和時間。然后，根據記錄為每個班次進行定標，而且要具體到每一個印刷機操作人員。有了基準之后，就可以據此來衡量采取改進措施后生產效率提高的程度。

　　第二步，清潔印刷車間。

　　按照精益生產的要求，建立一個5S計劃，并完成五個清理步驟，即整理(Separate)、整頓(Straighten)、清掃(Scrub)、清潔(Spread)和素養(Systematize)。在開始此項工作之前，企業或車間領導首先應當清理一下自己的辦公室，為整個企業或車間做出樣板。

　　第三步，請設備制造商幫忙解決設備存在的問題。

　　帶“病”運行的印刷機很難提率，所以要與設備制造商一起檢查樣張，并向他們說明要在印刷機上解決什么問題，獲得他們的幫助。這樣做可能需要一定的成本投入，但是卻能解決印刷機部件磨損或損壞問題。對于印刷車間而言，每個月都要對印刷作業重新進行測量，這樣就有可能看到顯著的改善。

　　第四步，在進一步改進中讓相關人員參與進來。

　　相關人員，包括操作人員、設備維護人員以及中層管理人員，都會有自己的想法和建議。應該仔細傾聽他們的建議，如果恰當合適就要付諸實施。

此外，還有一種激將法，即把一段時間內的有關生產效率的數字張貼出來，稍顯落后的團隊就會努力進行改進。比如，一個車間的印前準備時間在20分鐘之內，另一個具有相同設備的印刷車間則需要40分鐘，那么落后的車間或機組一定會想辦法甩掉落后的帽子。保持印刷車間干凈整潔是十分必要的。無論車間是大還是小，無論是單張紙印刷機還是卷筒印刷機，都可以做到清潔干凈。清潔的設備與環境對提高車間生產能力具有正面效應，而不是負面效應。

第五步，使用提高生產效率的檢測儀器--頻閃儀

    PNTOO擁有完整的頻閃儀產品線，幫助檢測人員在生產線的整個帶寬上進行檢測。 PNTOO頻閃檢測燈*的內部構造能夠消除因高速運動而引起的視覺模糊，從而幫助檢測人員對高速運轉的生產線上的產品進行目視檢測。頻閃檢測燈可在印刷機、分切機、復卷機、壓膜機、燙金機、復合機、檢品機、盤卷機等機器上安裝使用，幫助檢測人員可以清晰準確地檢測到印刷和反切效果。檢測燈內安裝有電子微處理器，還設計有控制按鈕，可以根據流水線速度自動調節頻閃頻率，因此，檢測人員可選擇自動工作模式。使用頻閃檢測燈后，即使是zui小的缺陷，如：非連續性壓膜缺失、粘著物、污點、白點、條紋、顏色模糊、套色不準、漏印、色差及版面對準等問題，都可以被檢測人員迅速發現。使用頻閃檢測燈設備能夠極大降低次品率，提高產量，同時提高加檢測準確率和顧客滿意度.

   PT系列便攜式LED頻閃檢測燈適用于生產過程中各處的現場抽檢。該系列產品有帶電源線或內置有功率*的可充電電池，無需減緩生產線速度或是停止，生產線在保持正常運作速度的同時，其任何細微的加工缺陷都會在不同亮度的頻閃檢測燈下暴露無遺.更有檢品機上適合長時間連續工作的風扇式頻閃儀和款PT-L200A手持式LED頻閃儀。

    PT系列固定式頻閃儀適用于生產過程中寬幅較寬或是需要固定頻閃儀觀察產品質量的位置，該系列產品亮度、照射有效寬幅都可根據客戶量身定做，儀器長度 200-1600可選；該頻閃儀相對氙氣燈頻閃儀具有高亮、高散熱性能、且*等優點。

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