套印波動(dòng)往往給印刷帶來很大的麻煩，從而影響印刷效率。在此總結(jié)了能造成套印波動(dòng)問題的三種原因。在生產(chǎn)時(shí)需要特別注意。

1、電氣故障引起的套印波動(dòng)

一般來說，凹印機(jī)套準(zhǔn)系統(tǒng)的電氣部分都是由檢測(cè)部分、處理裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)構(gòu)成的。任何一個(gè)環(huán)節(jié)工作不正常，都可能引起套印波動(dòng)。因此，要想分析出套印波動(dòng)的原因，必須熟知套印系統(tǒng)的電氣原理。

下面以某公司的凹印生產(chǎn)線為例，對(duì)套印電氣原理進(jìn)行一下分析。

在各色印刷單元中，印版滾筒每轉(zhuǎn)一圈，就產(chǎn)生一個(gè)脈沖，它和由印刷單元上編碼器產(chǎn)生的500個(gè)脈沖一起進(jìn)入編碼電路板。通過編碼電路板處理后，形成4個(gè)脈沖，又被送到縱向(或橫向)套準(zhǔn)電路板。在這里，這4個(gè)脈沖信號(hào)和檢測(cè)印刷品上的光標(biāo)得來的1個(gè)脈沖信號(hào)進(jìn)行比較，如果此時(shí)套印出現(xiàn)偏差，套準(zhǔn)電路板就會(huì)輸出一個(gè)約5伏的電壓進(jìn)入PLC。經(jīng)PLC處理后，再到步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，從而推動(dòng)步進(jìn)電機(jī)動(dòng)作，達(dá)到套準(zhǔn)調(diào)節(jié)的目的。

檢查由電氣故障引起的套印波動(dòng)，一般是采取順藤摸瓜的方法。在了解套印系統(tǒng)電氣原理的基礎(chǔ)上，逐級(jí)檢查各相關(guān)電氣原件是否正常和電路是否暢通。但對(duì)調(diào)節(jié)某一具體機(jī)型凹印機(jī)的套準(zhǔn)已具有相當(dāng)經(jīng)驗(yàn)后，也可采取跳躍性思維方式，這樣能更快地找出故障點(diǎn)。

2、機(jī)械故障引起的套印波動(dòng)

從實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來看，對(duì)套印系統(tǒng)機(jī)械方面的檢查，沒有什么固定的方法。只有對(duì)凹印機(jī)的機(jī)械部分了解和掌握后，熟知有哪些機(jī)械結(jié)構(gòu)會(huì)對(duì)套印產(chǎn)生影響，才能盡快找到癥結(jié)所在。當(dāng)然，由于機(jī)械故障的“顯現(xiàn)”一般比電氣故障的“顯現(xiàn)”明顯得多，因此，要發(fā)現(xiàn)由此引起的套印波動(dòng)也是比較容易的。

如，壓印滾筒經(jīng)過長(zhǎng)期使用后，表面會(huì)出現(xiàn)比較明顯的磨損痕跡，就會(huì)對(duì)套印精度產(chǎn)生影響。承印物越薄，對(duì)套印精度的影響就越大。另外，如果觀察到壓印滾筒在印刷過程中上下不停地振動(dòng)，則很有可能是壓印滾筒軸承損壞，這對(duì)印刷產(chǎn)品的縱向套準(zhǔn)會(huì)產(chǎn)生影響。

再如，印版滾筒未鎖緊，會(huì)有微小竄動(dòng)，常常引起橫向套印出現(xiàn)突然性跳動(dòng)。另外，導(dǎo)紙輥橫向竄動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)傳動(dòng)部分出現(xiàn)問題等，也都會(huì)引起套印波動(dòng)。而且，這一類的套印故障，其表現(xiàn)基本上都是在生產(chǎn)過程中不時(shí)出現(xiàn)較大幅度的、突然性的套印跳動(dòng)。

3、其他方面因素引起的套印波動(dòng)

除了電氣和機(jī)械方面的原因，其他方面引起的套印波動(dòng)也不容忽視。

首先，操作不當(dāng)會(huì)引起套印波動(dòng)。比如，張力大小設(shè)置不恰當(dāng)，則設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中，紙帶會(huì)忽松忽緊，影響縱向套準(zhǔn)。再如，烘箱溫度設(shè)置過高，有可能導(dǎo)致紙張通過烘箱后變形過大，影響下一色的套印。

其次，原材料和生產(chǎn)環(huán)境對(duì)套印也有影響。紙張過于疏松會(huì)使實(shí)際張力變化頻繁，增加操作難度，所導(dǎo)致的套印不準(zhǔn)大多表現(xiàn)在縱向；紙張邊緣不整齊會(huì)使導(dǎo)紙系統(tǒng)不停動(dòng)作，影響橫向套印。生產(chǎn)環(huán)境的溫、濕度狀況，會(huì)對(duì)紙張?jiān)谟∷⑦^程中的變形大小有一定影響。