核心提示：多色圓壓圓印刷機(jī)采用的是雙倍徑壓印滾筒，其在提高印品壓印面平展程度的同時(shí)，也會帶來印品間隔性套印不準(zhǔn)的問題。由于雙倍徑壓

多色圓壓圓印刷機(jī)采用的是雙倍徑壓印滾筒，其在提高印品壓印面平展程度的同時(shí)，也會帶來印品間隔性套印不準(zhǔn)的問題。由于雙倍徑壓印滾筒有兩個(gè)工作壓印面(通常用A和B來表示)，但這兩個(gè)工作面的紙張交接位置狀態(tài)不一，因此會造成印品間隔性套印不準(zhǔn)的問題，我們將這種問題俗稱為“AB套印不準(zhǔn)”。本文總結(jié)了造成AB套印不準(zhǔn)的八大原因，在此與業(yè)內(nèi)人士分享。

1.形位精度偏低

雙倍徑壓印滾筒上的兩組牙軸孔位將其分割成左右兩個(gè)半弧，在大齒輪驅(qū)動滾筒旋轉(zhuǎn)角度相同的情況下，如果左右兩個(gè)半弧的半徑?jīng)]有發(fā)生變化，則兩個(gè)半弧是等長的;如果雙倍徑壓印滾筒形位精度偏低，A、B兩面的弧長就不相等，此時(shí)如果使用雙倍徑壓印滾筒進(jìn)行壓印，印品表面肯定會出現(xiàn)AB套印不準(zhǔn)。

2.A、B兩面叼牙的交接時(shí)間和位置不一致

理想狀態(tài)下，雙倍徑壓印滾筒A、B兩面的叼牙在進(jìn)行叼紙時(shí)，對其交接時(shí)間和位置的一致性要求較橡皮滾筒更高，這樣才能避免出現(xiàn)AB套印不準(zhǔn)問題。事實(shí)上，A、B兩面叼牙的交接時(shí)間和位置高度是不可能達(dá)到*一致的，因?yàn)榱悴考闹圃旌脱b配精度誤差是客觀存在的，但如果這種誤差不能控制在產(chǎn)品性能精度要求的許可范圍以內(nèi)，便會造成AB套印不準(zhǔn)。

3.回轉(zhuǎn)精度偏低

雙倍徑壓印滾筒回轉(zhuǎn)精度的高低對套準(zhǔn)至關(guān)重要，如果回轉(zhuǎn)精度偏低，其在回轉(zhuǎn)運(yùn)動中就存在較大的徑向跳動，這樣雙倍徑壓印滾筒回轉(zhuǎn)一周范圍內(nèi)前后兩張紙的運(yùn)動軌跡就會不同。這是因?yàn)榕c雙倍徑壓印滾筒相嚙合的橡皮滾筒為單倍徑，因此其不可能與跳動較大的雙倍徑壓印滾筒形成穩(wěn)定的共軛運(yùn)動關(guān)系，從而造成印跡滑動、變形和位移，zui終產(chǎn)生AB套印不準(zhǔn)。

4.軸向來回竄動

如果雙倍徑壓印滾筒的軸向定位不穩(wěn)定，工作中A、B兩面就會發(fā)生軸向竄動，zui終導(dǎo)致印品出現(xiàn)軸向AB套印不準(zhǔn)。

5.齒輪傳動精度低

雙倍徑壓印滾筒的齒輪是驅(qū)動滾筒的傳動零件，其傳動精度的高低直接影響相互嚙合的滾筒之間筒身表面運(yùn)動速度的一致性。齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)一周范圍內(nèi)，如果存在齒圈徑向跳動較大或周節(jié)誤差較大(包括只在某幾個(gè)齒或位置發(fā)生)的情況，雙倍徑壓印滾筒筒身的運(yùn)動圓周上必然會發(fā)生震動、弧長增量或速度不一的現(xiàn)象，如果這些現(xiàn)象正好發(fā)生在A、B兩面上，就會引起AB套印不準(zhǔn)問題。

另一方面，雙倍徑壓印滾筒的齒輪多屬于斜齒輪，當(dāng)齒輪端面跳動超過傳動精度許可范圍時(shí)，也會造成雙倍徑壓印滾筒的軸向定位不穩(wěn)定，進(jìn)而產(chǎn)生軸向AB套印不準(zhǔn)。

6.牙軸叼力不當(dāng)

如果雙倍徑壓印滾筒兩組牙軸的剛性大小不一，便會造成牙軸叼力大小不一。叼力較小的牙軸叼紙準(zhǔn)確性較差，未被叼住的紙張(紙張發(fā)生滑移)就會出現(xiàn)套印不準(zhǔn)，而叼力正常的牙軸則能穩(wěn)定地叼住紙張，由此產(chǎn)生AB套印不準(zhǔn)。

7.牙墊高低不平

如果雙倍徑壓印滾筒或雙倍徑傳紙滾筒的兩組牙墊高低不平，紙張就容易在高低不平的牙墊上打皺，從而影響其在下一色組的準(zhǔn)確定位，進(jìn)而產(chǎn)生AB套印不準(zhǔn)。

8.零部件剛性不足

印刷單元中任一零部件的剛性不足都會影響印品套準(zhǔn)。如果雙倍徑壓印滾筒剛性較差，在某一個(gè)方向易發(fā)生變形，或形變撓度變大，則變形處的網(wǎng)點(diǎn)就會增大或縮小，zui終產(chǎn)生重影;如果齒輪剛性不足，則會導(dǎo)致齒輪側(cè)隙發(fā)生變化等，這些都將導(dǎo)致AB套印不準(zhǔn)。